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起重机厂家浅析双梁起重机钢梁损坏形式及原因

2020/07/22 14:43:14 169次浏览 来源:起重机|电动葫芦

  起重机是搬运和吊装的好帮手,生活中和工厂中很多起重设备。
 
  我们知道钢梁是起重机要组成部分,它决定了起重机能够承载多大的承重量,那么通常双梁起重机钢梁会出现什么的故障了,它的损坏形式有哪些?
 
  1、表面腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)
 
  起重机的工作环境恶劣。它通常在含酸碱(acid-base)腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性气体粉尘(形态:固体微粒)中工作。此外,操作过程中的碰撞和防锈涂层的自然老化和剥落使表面失去保护。此外,维修工作不及时,导致局部(part)腐蚀和氧(Oxygen)化,不同程度的表面生锈,降低(reduce)钢梁强度(strength),以及长时间制造钢结。结构变形,这也是双梁式起重机主梁常见故障。
 
  2、裂纹
 
  实践证明,虽然裂纹不一定导致断裂(fracture),但及时发现和处理是非常重要的。单梁起重机通常是指单梁桥式起重机。单梁起重机桥架的主梁多采用工字型钢或钢型与钢板的组合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或用葫芦作为起升机构部件装配而成。单梁起重机设有地面和空中两种操作形式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两种;空中操作指司机室操作。司机室有开式、闭式两种,可根据实际情况分为左或右面安装两种形式,入门方向有侧面及端面两种,以满足用户在各种不同需要的情况下进行选择。即使不及时修复,长期工作往往是裂纹的初始阶段,特别是过渡期和危险裂纹。一般来说,裂纹主要发生在焊接部位和应力集中的部位。
 
  3、变形
 
  它包括局部(part)弯曲(Bend)变形、扭曲和偏心。根据金属结构检测要求,杆件沿纵轴直线度公差为1/750。使用中主弦杆变形量应不大于3 permil;-5 permil;;腹杆变形量不大于2-4mm;杆件连接螺栓(组成:头部和螺杆组成)孔距误差不超过装配(assemble)间隙的1/2;且螺孔的圆度误差不超过装配间隙的l/2;当超过上述范围即视为变形。
起重机厂家浅析双梁起重机钢梁损坏形式及原因
  起重机钢梁变形原因如下
 
  (1)钢梁局部弯曲变形是由碰撞和冲击引起的。单梁起重机设有地面和空中两种操作形式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两种;空中操作指司机室操作。司机室有开式、闭式两种,可根据实际情况分为左或右面安装两种形式,入门方向有侧面及端面两种,以满足用户在各种不同需要的情况下进行选择。
 
  (2)由于连接螺栓(组成:头部和螺杆组成)松动,螺栓孔被磨成椭圆形,导致臂杆偏心,附加弯矩。
 
  (3)钢梁的意外碰撞变形是由错误的动作引起的。如果操作机构(organization)失灵,臂架不可控制(control)地反转,与塔身碰撞将导致严重变形。
 
  (4)长期超载使钢梁屈服变形(永久变形)。

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